Мешкофф-Пак | Всё о полипропиленовых мешках и сетках

Виготовлення поліпропіленових мішків є досить трудомістким процесом і включає кілька етапів, які можна розділити на окремі ділянки виробництва:

 

1. Лінія екструзії нитки - отримання міцних еластичних ниток із гранул поліпропілену. Найважливіший етап виробництва поліпропіленової упаковки саме на цьому етапі формуються основні технічні характеристики майбутнього мішка – міцність, еластичність, вага, колір. Для виготовлення поліпропіленових мішків використовується лише якісна сертифікована сировина від заводів-виробників хімічної промисловості.

2. Ткацька ділянка – поліпропіленові нитки заправляються в сучасні високотехнологічні ткацькі верстати, де відбувається їхнє плетіння в полотно ( поліпропіленовий рукав). Завод поліпропіленових мішків оснащений обладнанням австрійської компанії Starlinger – лідера у галузі виробництва ткацьких верстатів. При виготовленні в тканину поліпропіленову виробники мішків додають нитку протиковзання (особливо скручені пнітки) для зменшення "ковзистості" мішка, що виключає зісковзування мішків з палет (піддонів) при завантаженні/розвантаженні.

3. Дільниця різання мішка пп – різання поліпропіленового полотна на різально-прошивальних машинах. Виготовлена тканина (рукав) шириною 35, 40, 50, 55, 56, 80 см ріжеться по заданій довжині від 50 см до 130 см з подальшим прошивкою.

4. Ділянка флексографічного друку – нанесення на поліпропіленовий мішок малюнка, тексту, логотипу. Наявне обладнання дозволяє швидко та якісно отримати красиву поліпропіленову упаковку з логотипом за бажанням покупця.

Щоб вироблена полімерна упаковка була придатна для контакту з харчовими продуктами, завод-виробник поліпропіленових мішків використовує фарби тільки на водній основі.

5. Дільниця виробництва поліетиленового вкладиша.

Поліпропіленові мішки (виготовлення) в залежності від призначення можуть доповнюватися вкладкою. Для упаковки гігроскопічної продукції, наприклад, цукрового піску, до поліпропіленового тканого мішка додається поліетиленовий пакет (вкладиш). Виготовлення мішків із вкладишем із поліетилену низького тиску має відмінні риси від виробництва поліпропіленових мішків стандартних під борошно, крупи, крохмаль. Внутрішній мішок з поліетилену вставляється у зовнішній поліпропіленовий, розправляється та прошивається по верху, виключаючи можливість їх зміщення щодо один одного. На ринку полімерних виробів виробники мішкотари пропонують, як альтернативу мішку з вкладишем, поліпропіленовий мішок з ламінацією (метод тонкого покриття пп полотна плівкою). За технічними характеристиками, мішок, що ламінує, не відрізняється від мішка з вкладишем, а ціна упаковки з нанесенням плівки істотно вище.

6. Швейна ділянка та ділянка упаковки готової поліпропіленової продукції.

На сьогодні великий попит мають мішки-сумки на 5 і 10кг з ручками і без ручок, виходячи з побажань покупців поліпропіленової упаковки, на нашому заводі з виробництва поліпропіленових мішків було організовано швейний цех, створення якого дозволило асортимент продукції, що випускається. На сьогоднішній день завод-виробник мішки поліпропіленові випускає з ручками для дрібної фасування, мішки з клапаном під хімічну продукцію, поліпропіленові мішки з підшитим верхом. Як виробники п п мішків виконуємо замовлення на пошиття нестандартної упаковки великих розмірів (великогабаритні).